Los errores más comunes al imprimir en 3D y cómo arreglarlos

Esta es una lista de los problemas que más vemos (en nuestras impresoras y en las consultas que nos llegan), con la causa más probable y qué probar. Un consejo general antes de empezar: cambiá una sola cosa por vez. Si tocás tres parámetros juntos y se arregla, no vas a saber cuál fue.

1. La primera capa no se pega

Es el problema número uno, y si la primera capa sale mal, todo lo demás falla.

• Cama sucia: la grasa de los dedos alcanza para que no pegue. Limpiá la cama con alcohol isopropílico; en camas de PEI texturado, de vez en cuando lavala con agua y detergente.
• Distancia del pico a la cama: si el pico está muy alto, el material se apoya en vez de aplastarse. Las impresoras modernas calibran solas, pero si cambiaste la cama o el pico, volvé a calibrar.
• Temperatura de cama: referencias típicas: PLA 55–65 °C, PETG 70–85 °C, ABS/ASA 100–110 °C.
• Velocidad: la primera capa conviene hacerla lenta.
• Piezas chicas o con poca base: agregá un brim (un borde fino alrededor que después se arranca).

2. Las esquinas se levantan (warping)

El plástico se contrae al enfriarse, y las esquinas tiran para arriba. Pasa mucho con ABS y ASA, y a veces con PETG en piezas grandes.

• Evitá corrientes de aire: una ventana abierta o un ventilador cerca alcanzan para arruinar una pieza.
• Para ABS y ASA, usá una impresora cerrada.
• Subí la temperatura de la cama de a 5 °C y sumá un brim de 5 a 10 mm.
• Bajá o apagá el ventilador de capa en las primeras capas.

3. Hilos entre las partes (stringing)

Esas "telarañas" finitas entre una parte y otra de la pieza.

• Filamento húmedo: es la causa más subestimada. Si aparecen hilos de golpe con un rollo que antes andaba bien, secalo (te explicamos cómo en esta guía).
• Temperatura alta: bajá de a 5 °C.
• Retracción: es cuando la impresora "chupa" un poquito el filamento antes de moverse. En impresoras de extrusión directa se usan valores chicos (del orden de 0,5 a 2 mm); en las que tienen el motor lejos del pico (tipo Bowden), valores mayores.
• Los hilos finos que quedan se sacan con una pasada rápida de pistola de calor o un encendedor, con cuidado.

4. Falta material o sale cortado (subextrusión)

Paredes con huecos, capas finitas o que se separan.

• Pico tapado parcialmente: probá una "extracción en frío" (cold pull) o cambiá el pico. En muchas impresoras actuales se cambia en un minuto.
• Velocidad demasiado alta para lo que puede fundir el pico: bajá la velocidad un 25% y fijate si mejora.
• Rollo enredado o que frena: revisá que el carrete gire libre y que el filamento no esté cruzado.
• Diámetro del filamento: en rollos de baja calidad, el diámetro varía y eso genera zonas con más y menos material.

5. La base sale más ancha (pata de elefante)

Las primeras capas quedan "aplastadas" hacia afuera. Molesta mucho cuando la pieza tiene que encastrar.

• Subí un poquito el pico en la primera capa (ajuste de Z de a 0,02 mm).
• Bajá 5 °C la cama.
• Si diseñás vos la pieza, agregá un chaflán chico (0,4 mm a 45°) en el borde de abajo.

6. Capas corridas (layer shift)

La pieza sale "escalonada", como si de golpe se hubiera movido para un costado.

• Revisá la tensión de las correas y que las poleas estén bien ajustadas.
• Fijate que nada choque con el pico: una pieza que se levantó o un cable suelto pueden trabar el movimiento.
• Bajá aceleraciones y velocidades si las subiste por encima del perfil de fábrica.

7. Voladizos y puentes que se caen

Las partes "en el aire" salen colgando o deformadas.

• Como regla, todo lo que esté a más de 45–50° de la vertical necesita soportes. Los soportes tipo árbol ("tree") se sacan más fácil y dejan mejor terminación.
• Ventilador al 100% en los puentes y velocidad más baja.
• Muchas veces lo mejor es girar la pieza en el slicer para que necesite menos soportes.

8. El famoso "espagueti"

La pieza se despegó a mitad de camino y la impresora siguió tirando plástico al aire. Casi siempre es consecuencia de algo de lo anterior: primera capa débil, warping, un soporte que se cayó o el pico tapado. Las impresoras con cámara (como la Flashforge 5M Pro) permiten mirar cómo va desde el celu y frenar a tiempo.

¿Tenés un problema que no está en la lista? Mandanos una foto de la pieza y de la cama por WhatsApp. Si es un material, quizás te sirva la guía de filamentos.